شیرهای دروازه ای برای وصل یا متوقف کردن جریان با استفاده از یک گیت (gate) مستطیلی یا یک گوه (wedge) در مسیر جریان استفاده می شوند. در هنگام کار، این شیرها می توانند در وضعیت های کاملا باز یا کاملا بسته قرار داشته باشند. زمانی که گیت ولو کامل باز باشد، صفحه یا دیسک (disc) آن از مسیر جریان برداشته می شود و دیسک کاملا به درون دریچه کلاهک شیر (bonnet، بونت) کشیده می شود. این امر باعث می شود تا دریچه ای برای عبور جریان از داخل شیر به اندازه قطر داخلی سیستم لوله ای که شیر در آن نصب شده است باز شود. شیر دروازه ای می تواند برای طیف گسترده ای از مایعات مورد استفاده قرار گیرد و در صورت بسته بودن، کاملا از عبور جریان ممانعت می نماید. باید توجه داشت که به دلیل شروع ارتعاشات درون دیسک با برخورد جریان به دیسک و در نتیجه ایجاد سایش و فرسایش درون دیسک، هرگز نباید از شیرهای دروازه ای برای تنظیم جریان استفاده کرد.

شیرهای دروازه ای به فضای بسیار کمی در امتداد محور لوله احتیاج دارند و هنگامی که گیت به طور کامل باز می شود، جریان سیال را کاملا محدود کرده تا با افت فشار بسیار کمی ارائه دهنده جریان مستقیم باشد. از آنجایی که ساخت شیرهای دروازه ای نسبت به سایر شیرها دارای پیچیدگی کمتری است، شیرهای دروازه ای بیشتر در لوله های دارای قطر بزرگتر (بیشتر از 2 اینچ) مورد استفاده قرار می گیرند.

ساختار شیر دروازه ای

شیرهای دروازه ای از سه بخش اصلی بدنه (body)، کلاهک (bonnet) و تریم (trim) تشکیل شده اند. بدنه قسمتی از شیر است که از طریق اتصالات فلنج دار، پیچ شده یا جوش داده شده به سایر تجهیزات متصل می شود. کلاهک یا بونت قسمتی از شیر است که حاوی قسمت های متحرک بوده و معمولا با پیچ و مهره به بدنه وصل می شود تا امکان تمیز کردن و نگهداری از آن فراهم شود. به مجموعه دیسک (disc) یا گوه (wedge)، استم (stem) و سیت رینگ های (Seat Ring) یک شیر کشویی، تریم آن شیر گفته می شود.

اجزای گیت ولو

تفاوت شیر توپی، شیر گلوب و شیر دروازه ای مربوط به طراحی و فشردگی آن ها و در نتیجه عملکرد آن ها است. در شیرهای توپی از یک دیسک کروی برای قطع و وصل کردن جریان استفاده می شود. این درحالی است که در شیرهای دروازه ای این عمل توسط دیسک های قرار گرفته بر روی سیت انجام می شود. شیرهای توپی برای کنترل جریان سیالات به اندازه شیرهای گلوب دقیق نیستند. این بدان دلیل است که شیرهای توپی به جای موقعیت های افزایشی، دارای چرخش های صفر و نود درجه می باشند. علاوه بر این، برخلاف شیرهای گلوب، اگر شیرهای توپی در طولانی مدت در موقعیت نیمه باز یا بصورت مکرر باز و بسته قرار بگیرند دچار آسیب می شوند. شیرهای توپی در مقایسه با شیرهای گیت و شیرهای گلوب سایز کوچکتری دارند.

گیت ولو، بال ولو و گلوب ولو

مکانیسم عملکرد اصلی شیرهای دروازه ای

مکانیسم عملکرد اصلی شیرهای دروازه ای بسیار ساده است. با چرخش سرفلکه (Hand-wheel) استم نیز چرخانده شده که باعث حرکت عمودی گیت می شود. با بالا رفتن گیت از مسیر جریان، شیر باز شده و هنگامی که به حالت بسته خود برمی گردد، با بستن منفذ منجر به بسته شدن کامل شیر می شود.

نحوه عملکرد گیت ولو

انواع دیسک های شیر دروازه ای

شیرهای دروازه از نظر دیسک یا گوه (wedge) و از نظر نوع سیت در انواع مختلفی از طرح ها و فناوری ها برای ایجاد آب بندی موثر در کاربردهای مختلف ارائه می شوند. معمولا دو دسته بندی اصلی برای این شیرها در نظر گرفته می شود که این دو دسته خود به انواع مختلفی تقسیم می گردند:

  • دروازه موازی متعارف (Conventional Parallel Gate)
  • دروازه مجرایی (Through-Conduit Gate)
  • دروازه تیغه ای (Knife Gate)
  • گوه صلب (Solid Wedge)
  • گوه منعطف (Flexible Wedge)
  • لبه شکاف دار (Split Edge)

1- شیر دروازه ای موازی (Parallel Gate Valve)

در این نوع شیر، دو دیسک به صورت کاملا موازی با یکدیگر قرار گرفته اند. در این مدل، فشار در حالتی که دیسک در پایین ترین نقطه خود قرار دارد کمک می کند تا دیسک به سمت سیت در سمت خروجی فشرده شود که باعث آب بندی بهتر می شود. نیرویی که دیسک را در جهت مخالف سیت فشار می دهد، توسط فشار سیال عامل بر روی دیسک شناور یا سیت شناور کنترل می شود. واضح است که هر چه فشار سیال بیشتر باشد، آب بندی در طرف خروجی بهتر است و از آن سو اگر فشار در سمت ورود کم شود، آب بندی دیسک با مشکل روبرو می شود. از آنجا که صفحات دیسک در قسمت جلوی سیت قرار دارند، شیرهای دروازه ای موازی قادر به انتقال سیالات با ذرات معلق می باشند. بنابراین، شیرهای کشویی با دیسک موازی برای سیالات با ذرات معلق (دوغ آبی) بسیار مناسب تر از مدل گوه ای هستند.

  • شیرهای دروازه ای موازی متعارف (Conventional Parallel Gate Valve)

در یک شیر کشویی موازی معمولی، عامل بستن شیر از دو دیسک با چندین فنر در بین آن ها تشکیل شده است. در واقع، دیسک از دو صفحه موازی تشکیل شده که از وسط توسط فنر به حامل وصل شده اند. وظایف این فنرها نگه داشتن سیت ها در خلاف و در جهت جریان آب در هنگام تماس و بهبود فشار سیت در فشار جریان کم است. از سوی دیگر، وجود فنر باعث شده که در دماهای بالا و در مواقعی که اختلاف دمای پایین دست و بالا دست جریان زیاد باشد، اختلالی برای عملکرد دیسک به وجود نیاید. مزایای این شیر نه تنها شامل ساخت اقتصادی آنها می شود، بلکه همچنین سبب کاهش هزینه های عملیاتی و هزینه تعمیر و نگهداری آن ها می گردد. تنها نقطه ضعف این شیرها افزایش جزئی افت فشار در شیر است.

گیت ولو موازی و گیت ولو گوه ای

  • شیرهای دروازه ای مجرایی (Through-Conduit Gate Valve)

شیرهای دروازه ای مجرایی گیت های یک واحدی دارای سوراخی با اندازه مته هستند که در شکل نشان داده شده است. در حالت باز، اندازه سوراخ با دو حلقه سیت تراز می شود تا یک جریان صاف و با حداقل تلاطم ایجاد شود. این طراحی ویژه باعث می شود تا فشار کمتری بر روی سیستم وارد شود و برای حمل و نقل روغن خام و گاز طبیعی مایع (NGL) مناسب باشند. همچنین در این طراحی سیت های شیر تمیز باقی می مانند. با این حال، حفره دیسک می تواند مواد خارجی را جذب کند. بنابراین، این حفره به طور معمول دارای یک سوراخ گیر داخلی به منظور نگهداری از مواد خارجی انباشته شده در هنگام تخلیه است. کاربردهای معمول این شیرها شامل آب کثیف رودخانه با مواد جامد معلق یا آب با لجن یا زباله است.

شیر دروازه ای مجرایی

  • شیر دروازه ای تیغه ای (Knife Gate Valve)

شیرهای دروازه ای تیغه ای نوع خاصی از شیرهای دروازه ای موازی بوده و به گونه ای طراحی شده اند که سیستم های دارای مواد جامد معلق با مقدار بالا را کنترل کنند. شیر های دروازه ای تیغه ای برای کار در محیط های دوغاب، چسبناک، خورنده و ساینده بسیار مفید هستند. این شیرها در صنایع کاغذ و خمیر، مواد معدنی و فلزات، نیروگاه های فولادی، نیروگاه های حرارتی و صنایع شیمیایی و پتروشیمی کاربرد دارند. شیرهای دروازه ای تیغه ای در مقایسه با سایر شیرهای دروازه ای دارای طول مستقیم هستند. در نتیجه یک شیر دروازه ای تیغه ای نسبت به سایر شیرهای دروازه ای دارای وزن کمتری است.

شیر دروازه ای تیغه ای

2- شیر دروازه ای گوه­ ای (Wedge Gate Valve)

پرکاربردترین نوع از شیرهای کشویی، مدل گوه ای می باشد. این مدل از شیر Self-Seating بوده و در این حالت دیواره دیسک عمود بر مسیر عبور جریان سیال نیست و با صفحه عمود بر مسیر جریان سیال زاویه می­ سازد. در واقع لبه پایینی این مدل از دیسک­ ها به شکل یک گوه است و کاملا صاف نمی باشد. هدف از شکل گوه ایجاد یک سیت کمکی اضافی است که باعث می شود دریچه های گوه بتوانند نه تنها در فشارهای زیاد، بلکه در فشار کم مایعات نیز عمل آب بندی را انجام بدهند. درجه سفتی سیت بدست آمده با دریچه های گوه به اغلب بالاتر از شیرهای دروازه ای موازی معمولی است. در این مدل از شیر­ها با توجه به شکل ظاهری دیسک، میزان سایش و فرسایش مابین دیسک و نشیمنگاه بسیار کم بوده و در فشارهای پایین و بالا، آب بندی مناسبی وجود دارد. در شیر­های کشویی گوه ای، در صورت وجود سیالات با ذرات معلق در مسیر عبوری جریان، ممکن است این ذرات سطح روی سیت را پوشانده و مانع از بسته شدن کامل دیسک شوند که باعث عدم آب بندی کامل می شود. از این رو، این مدل از شیرها برای سیالات با ذرات معلق مناسب نمی باشند.

تلاش برای بهبود عملکرد شیرهای گوه ای منجر به توسعه انواع طرح های گوه گردیده است. شیر های کشویی گوه ای با توجه به شکل ظاهری دیسک به کار رفته در آن ها به سه دسته مختلف زیر تقسیم می شوند:

انواع گیت ولو گوه ای

  • گوه صلب یا ساده (Solid or Plain Wedge)

به دلیل سادگی و قدرت، رایج ترین و متداول ترین نوع دیسک در شیرهای دروازه ای، شیرهای با گوه صلب هستند. این شیرها دارای ساختار صلب یا تو خالی هستند. شیرهای حاوی این نوع گوه در هر موقعیتی قابل نصب بوده و تقریبا برای کلیه مایعات مناسب هستند. گوه صلب دارای یک ساختار یکپارچه بوده و عملا برای جریان های متلاطم (توربولانس) کاربرد دارد. این نوع شیرها از مزیت سادگی و استحکام بالا برخوردار هستند، اما تغییر شکل بدنه شیر به دلیل تنش های حرارتی در لوله ها ممکن است باعث تغییر شکل گوه فلزی شده و حساسیت به نشت افزایش پیدا کند. شیرهای دروازه ای از نوع گوه صلب معمولا در کاربردهای دما-فشار متوسط ​​تا پایین استفاده می شوند. تلاش برای غلبه بر مشکل هم ترازی گوه های صلب منجر به ایجاد گوه های خود تراز یا شکافدار (تقسیم شده) (split wedges) گردیده است. این امر به گوه اجازه می دهد تا خود را با تغییر شکل اندک ناشی از فشار خط لوله یا سایش سیت تطبیق دهد.

  • گوه شکافدار (تقسیم شده) (Split Wedge)

این مدل شیر دارای ساختاری دو تکه است که در میان قسمت مخروطی در بدنه شیر قرار گرفته و به کمک مکانیسم های ویژه ای مانند حلقه جداکننده یا فنر در کنار هم قرار می گیرند. برای نگه داشتن صفحات در کنار هم، بدنه دارای شیارهایی است که در آن گوه حرکت می کند. این مدل شیر، آب بندی بهتری در مقایسه با دیسک های صلب دارد. در واقع این مدل از دیسک قابلیت خود تنظیمی داشته و خودش را با دو طرف سیت هم تراز می کند. انعطاف پذیری دیسک در طراحی گوه شکافدار ذاتی است. این انعطاف پذیری به گوه شکافدار اجازه می دهد تا راحت تر آب بندی شود و در مواردی که سیت های شیر به صورت زاویه ای ناتراز می شوند، از چسبندگی بین سطوح آب بندی کاسته می شود. این نوع گوه برای تصفیه گازها و مایعات غیر چگالنده در دماهای معمولی به ویژه مایعات خورنده مناسب است.

  • گوه منعطف (Flexible Wedge)

در این نوع شیر یک دیسک یک تکه، با یک برش در محیط اطراف آن وجود دارد که برای بهبود توانایی تصحیح اشتباهات یا تغییر در زاویه بین سیت ها کاربرد دارد. این برش با توجه به اندازه، شکل و عمق آن تفاوت ایجاد خواهد کرد. برش باریک و کم عق انعطاف پذیری کمی ایجاد کرده، اما قدرت را حفظ می کند. برش عمیق تر و گسترده تر امکان انعطاف پذیری بیشتری را فراهم می کند، اما قدرت را به خطر می اندازد. در این نوع شیرها گوه برای یافتن جهت گیری خاص خود به اندازه کافی انعطاف پذیر است. از آنجا که گوه ساده بوده و هیچ اجزای جداگانه ای ندارد که در حین کار باعث ایجاد سر و صدا شود، این ساخت و ساز به یک طراحی مطلوب تبدیل شده است. در طراحی این شیرها تراز سیت ها بهبود بخشیده شده و مقاومت در برابر نشتی بهتری ارائه شده است. همچنین در شرایطی که اتصال حرارتی ممکن باشد، عملکرد را بهبود می بخشد.

طراحی استم شیرهای دروازه ای

محور شیر یا استم (Stem) در شیر دروازه ای وظیفه جا به جا کردن دیسک درون شیر را دارا است. در واقع استم شیر فلکه و دیسک را به یکدیگر وصل می کند و وظیفه قرارگیری مناسب دیسک را بر عهده دارد. همچنین، گشتاور وارد آمده بر سرفلکه (Hand-wheel) را به دیسک منتقل می کند و عامل حرکت آن به بالا و پایین می شود. شیرهای کشویی از نظر نوع استم  به دو دسته بالارونده Rising Stem و غیر بالا رونده Non Rising Stem تقسیم بندی می شوند.

گیت ولو بالا رونده و گیت ولو غیر بالا رونده

شیرهای دروازه ای بالارونده (Rising Stem)

درحالت Rising Stem، استم های بالارونده بر روی گیت ثابت بوده و با کار کردن شیر همراه با یکدیگر بالا و پایین می شوند. در این حالت باز و یا بسته بودن شیر برای اپراتور خط معلوم بوده و امکان روغن کاری استم فراهم می شود. در این شیرها یک مهره در اطراف استم چرخیده و آن را حرکت می دهد. این نوع شیر به دلیل حرکت بالا و پایین و حرکت چرخشی استم در معرض سایش قرار داشته و فقط برای نصب در زیر زمین مناسب هستند.

شیرهای دروازه ای غیر بالارونده (Non Rising Stem)

در این نوع شیرها استم به درون گیت کشیده شده، و با بالا و پایین رفتن گوه در داخل شیر چرخانده می شود. چرخش دنده باعث آغاز کار استم می شود، اما استم از محفظه بیرون نمی آید. از این رو حرکت به سمت بالا از استم مشاهده نشده و در این حالت دیسک با استفاده از دنده های روی استم به سمت بالا و پایین حرکت می کند.  از آنجایی که دنده ­های استم در معرض سیال قرار دارد، خوردگی، سایش و حرارت احتمالی منجر به خرابی زود هنگام آن می­ شود. در شیرهای های غیربالارونده اغلب یک نشانگر چشمی موضعی وجود دارد که موقعیت شیر را نشان می دهد. این نوع شیرهای دروازه ای برای هر دو نصب روی زمین و زیرزمین مناسب هستند.

کاربرد شیرهای دروازه ای

شیرهای دروازه ای غالبا در هنگام نیاز به حداقل فشار و یا یک منفذ آزاد استفاده می شوند. در هنگام باز شدن کامل، یک شیر دروازه ای معمولی هیچگونه ممانعتی در مسیر جریان نداشته و منجر به افت فشار بسیار کم می شود و این امر امکان استفاده از مواد تمیزکننده لوله را فراهم می کند. شیر دروازه ای یک شیر چند منظوره است و به این بدان معنی است که عملکرد شیر توسط یک استم انجام می شود. از آنجا که شیر برای تغییر حالت از حالت باز و بسته، مجبور است چندین بار چرخانده شود، عملکرد کند باعث جلوگیری از اثرات water hammer نیز می شود. شیرهای دروازه ای اکثر نیاز شیرها را در فرایندهای لوله کشی برآورده می کنند و یکی از پرکاربردترین شیرها در میان تمام شیرهای به کار رفته در پالایشگاه ها، پتروشیمی و کارخانه های پردازش گاز هستند که در آن ها ممکن است فشار نسبتا کم اما درجه حرارت بسیار زیاد باشد. این شیرها برای بیشتر مایعات از جمله بخار، آب، روغن، هوا و گاز مناسب هستند. باید توجه داشت که شیرهای دروازه ای برای کارکردهای کاملا باز یا کاملا بسته طراحی شده اند. آنها در خطوط لوله به عنوان شیرهای مجزا نصب شده و نباید از آنها به عنوان شیرهای کنترل یا تنظیم کننده جریان استفاده شود.

از شیرهای دروازه ای به دلایل زیر نباید برای تنظیم و یا کنترل جریان استفاده کرد:

  • سرعت جریان سیال با مقداری که شیر باز بوده متناسب نیست و بنابراین کنترل دقیق جریان سیال امکان پذیر نمی باشد.
  • برش جریان با سرعت بالا باعث ایجاد لرزش در شیر نیمه باز شده که به سطوح سیت آسیب می زند و از آب بندی جلوگیری می کند.
  • اگر شیر نیمه باز باشد، گیت و سیت ممکن است در معرض ساییدگی بیش از حد قرار بگیرند.

گیت ولو

شیر دروازه ای بای پس (Gate Valve with by-pass)

در فشارهای زیاد، اصطکاک می تواند به مشکل تبدیل شود. بار سیت شیرهای دروازه ای بزرگتر (به استثنای آنهایی که سیت های شناور دارند) در فشارهای سیال زیاد می تواند آنقدر زیاد شود که اصطکاک بین سیت ها باعث بالا بردن دیسک از حالت بسته شود. از این رو از شیرهای دروازه ای دارای خط بای پس برای کاهش بار سیت قبل از باز کردن شیر استفاده می شود.

شیرهای بای پس معمولا به سه دلیل اصلی زیر استفاده می شوند:

  • برای متعادل کردن فشار جزئی درخط لوله و نیاز به کاهش گشتاور شیر
  • با بسته شدن شیر اصلی و باز شدن بای پس، یک جریان مداوم جهت جلوگیری از رکود احتمالی ایجاد خواهد شد.
  • تأخیر در پر کردن خطوط لوله

مزایا و معایب شیرهای دروازه ای

  • دارای ویژگی قطع و وصل کردن جریان
  • دارای توانایی انسداد بالا
  • دریچه های گیت دو طرفه هستند و بنابراین می توان می توان از این شیرها از دو جهت استفاده کرد
  • افت فشار حداقلی در هنگام کار
  • این شیرها برای کارکرد در فشار و دمای بالا مناسب بوده و به نگهداری کمتری نیاز دارند
  • شیر های دروازه ای از شیرهای توپی با همان اندازه و کیفیت قیمت کمتری دارند.
  • این شیرها نمی توانند به سرعت باز یا بسته شوند
  • برای تنظیم جریان مناسب نیستند
  • آنها در حالت نیمه باز نسبت به لرزش حساس هستند
  • در معرض بالای سایش دیسک و سیت هستند
  • شیر های دروازه ای برای نصب، بهره برداری و نگهداری به فضای بزرگی احتیاج دارند

گیربکس – گیربکس همدور – همدور – گیربکس هم دور دو محور – گیربکس هم دور سه محور – گیربکس نورد –  گیربکس هلیکال صنعتی سنگین-  گیربکس هلیکال صنعتی  نیمه سنگین، گیربکس همدور دو محور –  گیربکس همدور سه محور، گیربکس همدور سرهم – گیربکس یک تکه- گیربکس مارپیچ (گیربکس هلیکال) (Helical gearbox) – گیربکس آویز  (Parallel Shaft Gearbox)- گیربکس های کرانویل-پینیون (Crown Wheel Pinion Gearbox) –  گیربکس های حلزونی (Worm gearboxes) – گیربکس های (خورشیدی) سیاره ای (Planetary gearbox) – استند نورد – استند نورد گرم – استند رافینگ  – استند دوغلتکی  – استند سه غلتکی-  استند دو غلتکی- استند دو غلطکی- استند دوغلطکی- تاسیسات و اتصالات – تأسیسات و اتصلات – شیرآلات صنعتی – شیر دروازه ای – شیر کشویی – گیت ولو –  شیر گیت – شیر توپی – شیر بال – بال ولو – شیر کروی – شیر گلوب – گلوب ولو – فلنج – فلنج تخت – فلنج اسلیپون – فلنج گلودار – فلنج کورکن – ماشین آلات خطوط نورد گرم – تجهیزات خنک کن – بستر خنک کن – بستر خنک کننده – بستر خنک کن گامی – بستر خنک کن زنجیری – پوشر خروج –  پوشر خروج شمش – پوشر خروج شمش از کوره – سیخ پرتاب شمش – سوزن پرتاب شمش – پوشر ورود – پوشر ورود شمش – پوشر ورود شمش به کوره – شارژ کوره – کوره پیش گرم  – رکوپراتور – مبدل حرارتی – کاهش مصرف سوخت – کاهش مصرف سوخت کارخانجات نورد – رولیک – غلتک – نوار نقاله – کانوایر – تجهیزات انتقال مواد – رولیک تعویضی – رولیک هوزینگی – رولیک لاستیک دار – تسمه نقاله ,- یاتاقان – گیربکس – الکترو گیربکس – زنجیر – فولی – شمش فولادی – شمش ccm – شمش ریخته گری – شمش 5sp – شمش 3sp –  غلتک – غلتک نورد – غلتک نوردی – غلتک نورد گرم – غلتک نورد سرد – کالیبراسیون – طراحی کالیبر – تراشکاری – کالیبر تراشی- غلتک – غلتک نورد – غلتک نوردی – غلتک نورد گرم – غلتک نورد سرد – کالیبراسیون – طراحی کالیبر – تراشکاری – کالیبر تراشی – مشعل – کوره پیش گرم – کوره پیش گرم نورد – انواع کوره پیش گرم – محاسبه ی دمای کوره پیش گرم – تاسیسات کوره – آجر شاموتی – آجر آلما – نسوز کاری  – آجر نسوز – جرم سبک – جرم سنگین – جرم اچ – اتوماسیون کوره – گاردان ساچمه ای – گاردان پارویی – گاردان چهار شاخی – گاردان صنعتی – گاردان سازی – ساچمه ی گاردان – گیربکس – گیربکس صنعتی – گیربکس سنگین – گیربکس نیمه سنگین – گیربکس نوردی  – گیربکس نورد گرم – ساخت گیربکس – فروش گیربکس – گیربکس دستگاه نورد – دنده – دنده تراشی – تغییر دور گیربکس – قیچی شمش بر – قیچی برش سرد شمش – گیوتین شمش بر  –  برش شمش – نورد سرد – نورد سرد ورق – نورد سرد آلومینیوم – نورد سرد مس – نورد سرد برنج – ماشین آلات نورد سرد  – اسکرودان –  scrowdown – نورد فولاد – نورد میلگرد – نورد گرم ورق – ساخت کارخانه تولید میلگرد – نورد گرم مس – نورد گرم برنج – گاردان –  نوار نقاله – کانوایر – نوار نقاله اسلت – نوار نقاله سبدی (الواتور elevator)  – نوار نقاله زنجیری – نوار نقاله تسمه ای – تجهیزات انتقال مواد – رولیک – غلتک – تسمه نقاله – گیربکس نقاله – گیربکس – الکترو گیربکس – فولی – زنجیر  – یاتاقان – شیر سوزنی- تجهیزات پیش گرم – کوره پیش گرم – تاسیسات کوره – تاسیسات هوارسانی- تاسیسات سوخت رسانی – تاسیسات خروج دود – کلکتور هوا – فن سانتریقیوژ دمنده – سیستم کاهنده مصرف سوخت – شیرآلات تنظیم دبی هوای ورودی – کلکتور گاز – مشعل – کانال دود – اگزوز – اتوماسیون کوره- کوره پیش گرم – سیستم کاهنده مصرف سوخت – سیستم شارژ کوره – سیستم تخلیه کوره – تجهیزات برش و اسیزینگ – گیوتین شمش بر سرد – قیچی برش میان خطی – قیچی سوزنی – قیچی سایزینگ – قیچی پروانه ای – میز رولگان قبل و بعد استند رافینگ – میز زنجیری انتقال شمش از کوره- پیچ رول – پولی – پولینگ – آپاراتوس – گروه صنعتی آپاراتوس

Menu